Спонсоры

Подбор по фотографии предметов интерьера

Монтаж сборных железобетонных конструкций

Производство строительно-монтажных работ - Монтаж строительных конструкций

   Стыки и сопряжения сборных элементов должны тщательно заделываться. Прочность бетона в замоноличенном сопряжении при приложении к нему нагрузки должна составлять не менее 70% от проектной. Перед бетонированием сопряжение тщательно очищается и промывается водой, которая затем должна быть полностью удалена.

   Для заделки стыков, воспринимающих расчетные усилия, применяются жесткие бетонные смеси на портландцементах марки не ниже 400, укладываемые с помощью вибраторов; водоцементное отношение смеси 0,4—0,5 при осадке конуса не более 4 см. Чтобы сократить сроки выдерживания бетона, рекомендуется для заделки стыков применять высокопрочные быстротвер-деющие цементы; целесообразно применение расширяющегося цемента. Крупность щебня не должна превышать % наименьшего размера полости стыка.

   Стыки и швы, не воспринимающие расчетные усилия, заделывают путем нагнетания в них растворонасосом раствора или пневматическим нагнетателем бетонной смеси; растворы применяются с водоцементным отношением 0,45—0,55 при осадке конуса не более 8 см.

   Подкрановые балки ракладываются на деревянных подкладках у основания колонн в зоне действия крана, после чего закладные части в опорных узлах и на верхнем поясе балок очищаются от ржавчины. Одновременно выправляют и прокручивают анкерные болты на консолях колонн, а закладные детали 'на консолях очищают от ржавчины.

   Подкрановые балки длиной до 6 ж после предварительной подготовки стыков поднимают в проектное положение краном с помощью траверсы с крюками, захватывая за петли, заделанные в балки.

   Балки покрытия поднимают кранами с помощью траверсы с двумя стропами.

   Положение подкрановых балок выверяется обязательно геодезическими инструментами—нивелиром и теодолитом. После проверки положения балок производится сварка закладных частей, установка опалубки и замоно-личивание сопряжений.

   Балки покрытия из-за малой устойчивости временно закрепляются, кроме установки на анкерные болты, с помощью специальных приспособлений (рис. 162). Рах:строповка балок допускается только после закрепления растяжек на обоих их концах и окончательной выверки.

 Временное раскрепление балок покрытия

Рис. 162. Временное раскрепление балок покрытия. 1 — растяжка с муфтой; 2 — болт

   Для строповки ферм применяют траверсы со специальными стропами, обеспечивающими удобную расстроповку конструкции. Фермы перед монтажом тщательно осматриваются. Положение фермы в пространстве во время подъема регулируется оттяжками, прикрепляемыми к опорным узлам фермы.

   После установки первых двух ферм на них укладывают и закладывают три-четыре плиты покрытия, чтобы обеспечить жесткость блока смонтированных конструкций.

   Плиты покрытия в зависимости от шага ферм или балок имеют длину 6 и 12 м и ширину соответственно 1,5 и 3 м. Плиты покрытий укладываются по балкам или фермам после окончательной выверки и закрепления последних и установки всех связей. Плиты привариваются к закладным деталям в балках и фермах.

   При монтаже плит одна плита укладывается вслед за другой. Заводить плиты между двумя ранее установленными не разрешается, так как это сделает невозможной приварку плиты во всех четырех углах. Стыки плит заделываются жестким раствором на быстротвердеющем цементе.
На монтаже плит используются краны, выполняющие монтаж балок или ферм. Строповка плит производится четырехветвевым стропом или балан-сирной траверсой. Укладку плит ведут от середины пролета к краям.

   Стеновые железобетонные панели промышленных одноэтажных зданий монтируются стреловыми кранами; панели захватываются за монтажные петли с помощью стропов или траверс.

   Закладные детали панелей привариваются к деталям колонн. Швы между панелями заделываются раствором и уплотняются в случае необходимости специальными герметиками в виде шнуров или паст.

   Легкие асбестоцементные утепленные панели монтируются также кра-яом поодиночке с помощью захвата или по нескольку панелей с помощью кондуктора-кассеты (рис. 163). В последнем случае панели укладываются в кассету, а швы между ними заделываются при горизонтальном положении кассеты на земле; затем кассета с панелями поднимается краном и производится сварка закладных деталей.

Монтаж асбестоцементных стеновых панелей в кондукторе  

Рис. 163. Монтаж асбестоцементных стеновых панелей в кондукторе (кассете). а — вид сбоку; б — вид с фасада.

   Технология монтажа многоэтажных промышленных зданий отличается от технологии монтажа зданий одноэтажных.

   Монтаж многоэтажных зданий ведется преимущественно поэтажно или поярусно. Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа или яруса производится после окончательного закрепления конструктивных элементов нижележащего этажа и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций, не менее 70% проектной прочности. В зданиях, разделен' ных температурными швами на секции, каждая секция монтируется независимо от остальных.